冶金回轉(zhuǎn)窯和冶金化工窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦的磁化焙燒。鉻鎳鐵礦石的氧化焙燒：耐火材料廠焙燒高冶金礦，鋁廠焙燒熟料和氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉在化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。危廢回轉(zhuǎn)窯專家介紹了回轉(zhuǎn)窯混合法特殊生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

  傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯和新型回轉(zhuǎn)窯料漿的濕法制備。將料漿或?yàn)V餅與干生料或窯灰按一定比例混合，計(jì)量，在雙軸混合機(jī)的混合平臺(tái)中混合，然后以15%-20%的水分送入立式干燥機(jī)或干燥管。那么，這種混合方法的工藝流程主要有以下特點(diǎn)：

  1.混合工藝源于過(guò)濾工藝，含水量可進(jìn)一步調(diào)整至15%~17%。

  2.回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線雙軸攪拌混合機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單混合攪拌成濕塊和過(guò)濾器，效果是一樣的。

  3.回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線可以拓展?jié)裢捣绞?，也可以配料烘干?/p>

  4.該工藝與漿液過(guò)濾工藝流程特點(diǎn)相比，僅漿液處理方式不同，其他工藝特點(diǎn)基本相同。

  與傳統(tǒng)工藝相比，回轉(zhuǎn)窯混煉工藝效率高、損耗小，可以提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，增加企業(yè)的市場(chǎng)份額。