陶粒由于其自有的許多特性,在原料選擇上有自己獨特的要求。陶粒生成的過程可以簡單闡述為原料的烘干去水分,煅燒發(fā)泡和成陶,穩(wěn)定冷卻這幾個工藝。 在選擇原材料時,必須從陶藝工藝過程中對生產(chǎn)因素進行分析和控制。 一是原料的可塑性,
查看詳情氣化爐作為煤炭氣化設備的一種,已有數(shù)百年的歷史。我國工業(yè)化正在邁向“無煙”、“綠色”時代,支持環(huán)境保護。 城鎮(zhèn)化、工業(yè)化、信息化不斷加快。 除了環(huán)境污染工作難度大之外,熱解氣化爐更是重要。 兩級熱解氣化爐產(chǎn)生的氣體比較純凈。在降低與熱解氣化爐配合使用的氣體除塵
查看詳情高鹽廢水焚燒爐的燃燒噴嘴是焚燒爐的關鍵部件,那么焚燒爐的噴嘴應該如何設計和選型呢? 接下來我就給大家分享一下: 當采用液體燃料和氣體燃料作為輔助燃料時,由于燃燒速度較快,通??蓪⑷剂蠂娮旌蛷U物設
查看詳情內(nèi)襯的維護與修補 因為危廢回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的種類不同,內(nèi)襯使用條件也不一樣,燒水泥,白云石,活性石灰,氧化鋁,化工,廢棄物等一類的窯,燒成帶要掛一層穩(wěn)定的窯皮,保護窯襯磚不抽簽和耐磨損,而燒金屬化球團,氧化球團等一類的窯不掛窯皮,內(nèi)襯除了選擇耐磨的耐火材料外,要考慮防止結(jié)圈,修補等辦法來保護內(nèi)襯。1
查看詳情(1)任何作業(yè)區(qū)域,空氣中一氧化碳含量不應超過0.03毫克/升。 (2)熱解氣化爐氣體中氧含量不應超過0.8%。 (3)在適當?shù)牡胤綉覓焐a(chǎn)工藝系統(tǒng)圖、燃氣、空氣、蒸汽、水、電系統(tǒng)圖和簡要、明確的安全技術規(guī)定。 
查看詳情高鹽廢水焚燒爐是一種應用廣泛的生活垃圾處理設備。 焚燒的主要目的是盡可能多地焚燒垃圾,極大限度地使焚燒后的物質(zhì)無害化并縮小體積,盡量減少新污染物的產(chǎn)生,避免二次污染。 高鹽廢水焚燒爐一般應保持爐內(nèi)負壓運行。 如果在運行過程中出現(xiàn)正壓,一般是由以下原因造成的:
查看詳情如果危廢回轉(zhuǎn)窯設備生產(chǎn)線的主電機和減速裝置處于緊急停機狀態(tài),不要驚慌。 及時通知電工和管理人員。 在等待人員到來的同時,重新開始測試、儀器檢查和故障排除。 如果無法正常啟動,可以按照以下步驟操作,主要是:
查看詳情熱解氣化爐從上到下,依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。(1)干燥層 熱解氣化爐上層為干燥層,垃圾由進料器進入爐內(nèi),由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射,高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥,其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯機殼用鋼板卷制而成,內(nèi)襯專用耐火、隔熱保溫材料白剛玉磚、高強度輕質(zhì)磚等,具有較好的抗酸性物質(zhì)侵蝕能力、抗磨損和隔熱能力,還可根據(jù)焚燒物料的特性來調(diào)節(jié)耐火磚的砌筑方法,確保耐火材料的耐久性。但是長時間使用之后,回轉(zhuǎn)窯就會出現(xiàn)各種問題。 &n
查看詳情印染、化工等行業(yè)在生產(chǎn)加工過程中難免會產(chǎn)生一些有害、有毒、有惡臭的氣體。 這些氣體的出現(xiàn)對人體健康和環(huán)境危害極大,因此采取一定的措施進行補救是十分必要的。 高鹽廢水焚燒爐以其強大的處理工藝和突出的效果受到了眾多企業(yè)的青睞。 那么它有什么優(yōu)勢呢?
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