專(zhuān)業(yè)從事各種系列焚燒設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)安裝服務(wù)廠家
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隨著石油價(jià)格不斷上漲，煤炭的戰(zhàn)略地位將越來(lái)越重要，能源構(gòu)成將越來(lái)越依賴煤炭和煤基改性燃料。煤炭直接燃燒因熱效率低、環(huán)境污染大，已被全國(guó)大部分地區(qū)禁止。這就給我們提出了一個(gè)突出的問(wèn)題：如何獲得高效、環(huán)保、清潔的能源？熱解氣化爐生產(chǎn)技術(shù)是一種成熟、環(huán)保、應(yīng)用廣泛的
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回轉(zhuǎn)窯的窯頭在工作過(guò)程中作用非常大，只有確保窯頭穩(wěn)定運(yùn)行，才能從根本上提升設(shè)備的工作效率，但是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，窯頭部分需要保持一定負(fù)壓，尤其是波動(dòng)大的時(shí)候嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率。一、負(fù)壓增大原因： 1.窯系統(tǒng)抽取二次風(fēng)的量
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焚燒爐行業(yè)常用的高效除塵器有袋式除塵器、靜電除塵器、文丘里除塵器三種。它們各有特點(diǎn)，但焚燒爐除塵用袋式除塵器更適合： 高鹽廢水焚燒爐輸出的氣體含有一定的可燃?xì)怏w，使用電除塵器存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，粉塵中往往含有較多的碳
查看詳情除塵裝置是熱解氣化爐的主要設(shè)備部件之一。 氣化過(guò)程結(jié)束時(shí)獲得的殘?jiān)蔁峤鈿饣癄t的除灰裝置除去。 為了在整個(gè)氣化過(guò)程中保持氣化爐氣化層穩(wěn)定，氣化爐除灰裝置能連續(xù)工作，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速考慮了使用某種燃料的正常氣化過(guò)程中的更大除渣強(qiáng)
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯的筑窯方法： 如果全部采用耐火磚砌筑，一般采用干砌或濕砌。磚襯與窯筒要求為可靠的同心，磚襯盡量砌緊，做到磚的頂部與筒體貼緊，襯內(nèi)相鄰磚楔形面之間完全接觸。如果干砌，磚之間打入的鋼板要盡量減少;如果濕砌，磚縫在1～1.5mm。磚的形狀和規(guī)格，則根據(jù)窯內(nèi)各帶直徑大小而定，一般為扇形，磚的底弧
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中秋節(jié)、國(guó)慶節(jié)“雙節(jié)”將至，各地將迎來(lái)出游高峰。為確保廣大游客度過(guò)一個(gè)平安喜樂(lè)、文明有序的假期，文化和旅游廳發(fā)布“中秋”“國(guó)慶”假期出游提示。一、做好行前規(guī)劃 合理安排行程 行前要及時(shí)關(guān)注氣象、交通、應(yīng)急等部門(mén)發(fā)布的提示
查看詳情高鹽廢水焚燒爐預(yù)冷器正常運(yùn)行時(shí)，需要不斷進(jìn)行檢查，以保證機(jī)器的正常運(yùn)行。 高鹽廢水焚燒爐預(yù)冷器的檢查主要從聽(tīng)、看、摸三個(gè)方面進(jìn)行。 下面介紹一下高鹽廢水焚燒爐預(yù)冷器正常運(yùn)行時(shí)的檢查方法：一、聽(tīng) 1、壓縮機(jī)運(yùn)行是否有雜音。&
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裂解工藝是通過(guò)間接加熱的方式將碳?xì)浠衔锓纸?、重新化合，將高沸點(diǎn)、大分子的有機(jī)物裂解或分解成低分子物質(zhì)，如輕油、柴油等高價(jià)物質(zhì)。 傳統(tǒng)的熱裂解方法必須將廢物加熱到至少550℃~600℃才能完成裂解。 由于有機(jī)垃圾的導(dǎo)熱系數(shù)很低，加熱時(shí)間很長(zhǎng)，處理
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯由許多零部件組成，其尺寸一般都比較大。 因此，需要擁有專(zhuān)業(yè)、豐富的制造設(shè)備經(jīng)驗(yàn)。 回轉(zhuǎn)窯的大齒圈和小齒輪是不可缺少的部件，起著影響生產(chǎn)速度的作用。 那么危廢回轉(zhuǎn)窯大齒圈如何安裝呢？ 大齒圈應(yīng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯中間。這既可以降低筒體所受到扭距，
查看詳情不同的焚燒爐，不同的使用部位，不同的使用溫度：燃燒室的頂板、側(cè)墻和燃燒器的使用溫度為1000-1400℃，耐火度為1750-1790℃的高鋁磚和粘土磚 可以選擇，也可以是耐火度1750-1790℃的塑料； 焚燒爐爐排上、中、下部使用溫度為1000
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