高鹽廢水焚燒爐采用輕型爐襯時,經(jīng)過兩年多的試運行,效果明顯,縮短了爐體加熱和冷卻時間,生產(chǎn)和維護方便,提高了產(chǎn)品質(zhì)量(解決帶鋼表面小亮點缺陷)等。與磚爐襯相比,輕型內(nèi)襯具有以下優(yōu)點: (1)爐襯結(jié)構(gòu)更輕、體積更小、重量更輕
查看詳情隨著石油價格不斷上漲,煤炭的戰(zhàn)略地位將越來越重要,能源構(gòu)成將越來越依賴煤炭和煤基改性燃料。煤炭直接燃燒因熱效率低、環(huán)境污染大,已被全國大部分地區(qū)禁止。這就給我們提出了一個突出的問題:如何獲得高效、環(huán)保、清潔的能源?熱解氣化爐生產(chǎn)技術(shù)是一種成熟、環(huán)保、應(yīng)用廣泛的
查看詳情陶粒由于其自有的許多特性,在原料選擇上有自己獨特的要求。陶粒生成的過程可以簡單闡述為原料的烘干去水分,煅燒發(fā)泡和成陶,穩(wěn)定冷卻這幾個工藝。 在選擇原材料時,必須從陶藝工藝過程中對生產(chǎn)因素進行分析和控制。 一是原料的可塑性,
查看詳情回轉(zhuǎn)窯的窯頭在工作過程中作用非常大,只有確保窯頭穩(wěn)定運行,才能從根本上提升設(shè)備的工作效率,但是在運轉(zhuǎn)過程中,窯頭部分需要保持一定負壓,尤其是波動大的時候嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率。一、負壓增大原因: 1.窯系統(tǒng)抽取二次風(fēng)的量
查看詳情氣化爐作為煤炭氣化設(shè)備的一種,已有數(shù)百年的歷史。我國工業(yè)化正在邁向“無煙”、“綠色”時代,支持環(huán)境保護。 城鎮(zhèn)化、工業(yè)化、信息化不斷加快。 除了環(huán)境污染工作難度大之外,熱解氣化爐更是重要。 兩級熱解氣化爐產(chǎn)生的氣體比較純凈。在降低與熱解氣化爐配合使用的氣體除塵
查看詳情焚燒爐行業(yè)常用的高效除塵器有袋式除塵器、靜電除塵器、文丘里除塵器三種。它們各有特點,但焚燒爐除塵用袋式除塵器更適合: 高鹽廢水焚燒爐輸出的氣體含有一定的可燃氣體,使用電除塵器存在一定的風(fēng)險。同時,粉塵中往往含有較多的碳
查看詳情高鹽廢水焚燒爐的燃燒噴嘴是焚燒爐的關(guān)鍵部件,那么焚燒爐的噴嘴應(yīng)該如何設(shè)計和選型呢? 接下來我就給大家分享一下: 當(dāng)采用液體燃料和氣體燃料作為輔助燃料時,由于燃燒速度較快,通??蓪⑷剂蠂娮旌蛷U物設(shè)
查看詳情除塵裝置是熱解氣化爐的主要設(shè)備部件之一。 氣化過程結(jié)束時獲得的殘渣由熱解氣化爐的除灰裝置除去。 為了在整個氣化過程中保持氣化爐氣化層穩(wěn)定,氣化爐除灰裝置能連續(xù)工作,設(shè)計轉(zhuǎn)速考慮了使用某種燃料的正常氣化過程中的更大除渣強
查看詳情內(nèi)襯的維護與修補 因為危廢回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的種類不同,內(nèi)襯使用條件也不一樣,燒水泥,白云石,活性石灰,氧化鋁,化工,廢棄物等一類的窯,燒成帶要掛一層穩(wěn)定的窯皮,保護窯襯磚不抽簽和耐磨損,而燒金屬化球團,氧化球團等一類的窯不掛窯皮,內(nèi)襯除了選擇耐磨的耐火材料外,要考慮防止結(jié)圈,修補等辦法來保護內(nèi)襯。1
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯的筑窯方法: 如果全部采用耐火磚砌筑,一般采用干砌或濕砌。磚襯與窯筒要求為可靠的同心,磚襯盡量砌緊,做到磚的頂部與筒體貼緊,襯內(nèi)相鄰磚楔形面之間完全接觸。如果干砌,磚之間打入的鋼板要盡量減少;如果濕砌,磚縫在1~1.5mm。磚的形狀和規(guī)格,則根據(jù)窯內(nèi)各帶直徑大小而定,一般為扇形,磚的底弧
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