危廢回轉(zhuǎn)窯由許多零部件組成，其尺寸一般都比較大。 因此，需要擁有專業(yè)、豐富的制造設(shè)備經(jīng)驗(yàn)。 回轉(zhuǎn)窯的大齒圈和小齒輪是不可缺少的部件，起著影響生產(chǎn)速度的作用。 那么危廢回轉(zhuǎn)窯大齒圈如何安裝呢？

  　大齒圈應(yīng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯中間。這既可以降低筒體所受到扭距，也可以降低水泥和粉塵對傳動部件產(chǎn)生的影響。對多支點(diǎn)的回轉(zhuǎn)窯，還應(yīng)當(dāng)裝在接近某個支承處，可以有效避免由于大齒圈的自重和筒體過大彎曲撓度，破壞大小齒輪正常地嚙合。小齒輪應(yīng)比大齒圈的齒寬至少寬一個竄動量，以確保它們在任何時刻能夠在齒圈的全齒寬上嚙合。

大齒圈和小齒輪配置的中間角可分為以下兩種情況：

   　單傳動時，一般取中間角為30度左右。中間角的大小決定著傳動裝置的橫向尺寸和減速機(jī)與筒體之間的距離。當(dāng)減速機(jī)與大齒圈中間選用一對半敞式齒輪時，中間角宜用小些。當(dāng)減速機(jī)直接拉動大齒圈時，中間角應(yīng)選大點(diǎn)。中間角的確定原則是保證在減速機(jī)上方和窯筒體之間留有足夠空間，以便于能吊出減速機(jī)的頂蓋進(jìn)行維修。

   　雙傳動時，中間角的確認(rèn)有兩個基本原則。一個是能吊出減速機(jī)的上蓋，以便于維修。二要提升齒輪嚙合的重疊系數(shù)，以增強(qiáng)傳力點(diǎn)減少各瞬間一起嚙合齒的對數(shù)的差異，從而達(dá)到降低大齒圈模數(shù)和運(yùn)行穩(wěn)定的目標(biāo)。

   　為了使危廢回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定運(yùn)行，大齒圈必須正確安裝在窯殼上。 齒圈的中線應(yīng)與窯體中線同心，并盡可能避免溫度應(yīng)力對其的影響。 一般采用切向彈簧片連接。 是切向彈簧板連接方法。 這種設(shè)計使大齒圈掛在窯體上，既可以減少窯體本身的彎曲對大齒圈與小齒輪嚙合的影響，又可以相對減少大齒圈之間的碰撞。 缺點(diǎn)是大齒圈生產(chǎn)加工難度大，安裝時不易找正。