環(huán)保性能優(yōu)異是本熱解氣化焚燒技術的更大優(yōu)點，與垃圾直接焚燒技術更根本的區(qū)別就在于熱解氣化焚燒技術解決了煙氣污染問題，無二次污染，煙氣達標排放。尤其對抑制二噁英的產(chǎn)生有顯著效果。

      熱解氣化爐內(nèi)溫度控制在 600 攝氏度至 800 攝氏度，控制給氧量呈還原氣氛，銅、鋁、鐵不會氧化，沒有 CuO 等產(chǎn)生也不會有 CuCl2 的產(chǎn)生和存在，也就沒有使二噁英再合成的催化劑（CuO、CuCl2 等化合物），沒有了 CuCl2 和碳原子的催化，二噁英的合成也就沒有了可能。

      同時熱解氣化技術還能減少 NOX 和 SO2 的排放，這是因為熱解爐內(nèi)是缺氧燃燒屬還原性氣氛，N、S 極少氧化而被殘留在渣中。

      熱解氣化爐內(nèi)經(jīng)過熱解氣化的氣體通過負壓經(jīng)獨特設計的煙道將可燃氣體引入二燃室形成湍流，與空氣中的氧氣充分混合，所需空氣過量程度低，相應的減少了來自空氣中的 N 源，使得 NOX 排放降低，而且可燃氣體在 850℃-1350℃的高溫下充分燃燒，使有毒有害物質(zhì)完全分解，達到無害化。氣體經(jīng)過多層式高溫熱解輻射腔體進入冷凝器，使煙氣快速降低溫度，防止二噁英的生成；再經(jīng)過脫硫、除塵、靜電吸附、微波裂解、活性碳吸附達到規(guī)定達標的煙氣排放標準。脫硫采用密封的內(nèi)循環(huán)噴淋系統(tǒng)，按要求添加氫氧化鈉等堿液，同時采用主副雙水箱工藝沉淀出廢漿，廢漿再經(jīng)過多層過濾脫水產(chǎn)出濾渣，濾渣回爐高溫熱解。